Absolut. Wir vereinen Serien‑Know‑how (Europa/Asien) mit Design‑to‑Cost und Cost Engineering. So entstehen kostenoptimierte Lagerlösungen mit sicherer Industrialisierung, planbaren Lieferzeiten und TCO‑Vorteilen für Ihre Serienprodukte in Deutschland und der DACH‑Region.

Mit 30 Jahren Erfahrung (seit 1996) und einer unserer größten Vertriebsniederlassungen in Europa ist CW Bearing auf die wirtschaftliche Optimierung von Serienwälzlagern spezialisiert. Wir entwickeln kundenspezifische Wälzlager für Automotive, Industrie- und E‑Antriebe, verifizieren im Musterbau und überführen vom Muster in die Serie – inklusive Industrialisierung, APQP/PPAP‑Prozessen und TCO‑Optimierung im laufenden Betrieb.

Wir verbinden Cost Engineering, Design‑to‑Cost und eine serienfähige Beschaffung zu einem durchgängigen Ansatz, der Ihre Total Cost of Ownership (TCO) messbar reduziert – gerade bei komplexen Anwendungen. Unser deutschsprachiges Inhouse‑Engineering optimiert Werkstoffe, Toleranzen und Bauformen, während unser globales Fertigungsnetzwerk in Europa und Asien Mengenvorteile und Cost‑Average‑Effekte hebt. Seit 1996 realisieren wir in der DACH‑Region wirtschaftliche kundenspezifische Wälzlager statt überdimensionierter Standardlösungen – mit Fokus auf Qualität, Lebensdauer und effiziente Serienproduktion.

Wir starten mit einer funktions- und lastgerechten Auslegung und analysieren Bauraum, Lastkollektive, Reibung, Schmierung und Fertigungsprozesse. Daraus leiten wir Design‑to‑Cost‑Maßnahmen ab: alternative Lagerkonzepte, optimierte Käfige und Dichtungen, Material‑ und Toleranzklassen sowie Serien- und Werkzeugstrategien zur Stückkostenreduktion. Ergebnis: kostenoptimierte Lagerlösungen mit stabiler Qualität und planbarer Beschaffbarkeit in Europa und Asien.

Ja. Von der Spezifikation über die Muster (A‑D) bis zur Serienfreigabe begleiten wir den vollständigen Prozess – inklusive Qualitätsplanung (APQP), PPAP‑Nachweisen und Serienbetreuung.

Ja. Wir begleiten die komplette Entwicklung: Anforderungsaufnahme, Konzept, Auslegung, Prototypenbau, A‑/B‑/C‑/D‑Muster, Test & Validierung. Anschließend überführen wir die Lösung in eine wirtschaftliche Serienfertigung – mit APQP/PPAP‑Prozessen und Betreuung des Serienanlaufs in Europa/Asien.

Anwendungstechnische Beratung, kurze Wege in DACH (deutschsprachiges Team in Hamburg), strukturierte Entwicklung mit Mustern und Validierung sowie eine verlässliche Industrialisierung in Europa/Asien. Ergebnis: technisch passende, wirtschaftliche Lösungen mit klaren TCO‑Vorteilen.